京唐公司煉鐵部多措并舉提升設(shè)備運行水平
京唐公司煉鐵作業(yè)部設(shè)備系統(tǒng)堅持以問題為導(dǎo)向,，通過強化管理,，技術(shù)攻關(guān)，降低了成本費用,，穩(wěn)定了設(shè)備運行狀態(tài),，為大高爐穩(wěn)定運行提供了堅實保障,。
專業(yè)融合，協(xié)調(diào)聯(lián)動,。煉鐵部設(shè)備工程室針對管理區(qū)域廣,、專業(yè)人員少的情況，大膽創(chuàng)新,，對崗位設(shè)置進行了優(yōu)化,，將電氣專業(yè)和自動化專業(yè)崗位合并管理，共同管理現(xiàn)場電氣,、自動化設(shè)備,，并建立了兩個專業(yè)相互融合，協(xié)調(diào)聯(lián)動機制,。通過開展專業(yè)知識培訓(xùn),，電氣、自動化專業(yè)研討會,，共同參與現(xiàn)場故障分析等措施,，拓寬了技術(shù)人員的跨專業(yè)知識，形成了設(shè)備控制和傳動專業(yè)知識一體化,，提高了專業(yè)技術(shù)人員分析現(xiàn)場故障的能力和故障處理能力,。
軟啟動改造，穩(wěn)產(chǎn)降成本,。高爐沖渣系統(tǒng)運渣皮帶是沖渣系統(tǒng)的重要設(shè)備,，一旦發(fā)生故障，水渣便無法運走,，進而影響高爐正常生產(chǎn),。過去經(jīng)常由于沖渣皮帶軟啟動器故障，造成高爐堵鐵口,、爐內(nèi)憋風(fēng)的情況,。針對這一問題，煉鐵部設(shè)備工程室電氣自動化小組成員深入研究,，綜合分析,，在軟啟動回路增加旁路接觸器、E3智能點機控制單元，這樣一來,，在皮帶啟動,、運行到一定速度后，就會切換到旁路接觸器回路的控制流程,。此次改造,，杜絕了軟啟動故障造成沖渣皮帶停機的情況，年降低維護和備件費用16萬元,。
單路變雙路,，運行更可靠。煉鐵自動化控制系統(tǒng)的24伏電源全部采用單一的供電線路,，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生故障,，就會使自動化控制系統(tǒng)斷電，導(dǎo)致設(shè)備停止運行,，高爐被迫減風(fēng),，甚至停風(fēng)。針對這一情況,，煉鐵部設(shè)備工程室結(jié)合現(xiàn)場實際,，對供電電源進行了改造。通過采用兩臺24伏直流穩(wěn)壓電源同步運行構(gòu)建冗余電源等措施,，實現(xiàn)了雙路24伏直流穩(wěn)壓電源供電和應(yīng)急互備功能,，杜絕了因單路24伏直流穩(wěn)壓電源損壞，造成自動化控制系統(tǒng)斷電的情況,，減少了備件消耗,，年降低備件費用4.6萬元。
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