本鋼北營公司氧氣放散率躋身行業(yè)先進
“優(yōu)化能源管理,，助推降本增效,，向氧氣零放散目標(biāo)邁進，實現(xiàn)綠色發(fā)展”,，這是北營公司致力節(jié)能減排,、提高經(jīng)濟運行水平下的一步“好棋”,。一季度，北營公司氧氣放散率達0.604%,，比計劃降低1.296%,，達同行業(yè)先進水平。
氧氣放散率是衡量制氧機組經(jīng)濟運行狀況的重要指標(biāo),，同時也反映了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低,，氧氣放散率越低,，設(shè)備運行就越經(jīng)濟，能耗和成本就越低,。為此,，北營公司高度重視降低氧氣放散率的攻關(guān)工作，針對氧氣生產(chǎn)產(chǎn)量是均衡,、穩(wěn)定的,，而北營煉鋼廠、北營煉鐵廠等用氧大戶氧氣需求量瞬時變化較大,、不均衡的生產(chǎn)實際,，從宏觀上優(yōu)化各工序的用氧管理。北營制造部發(fā)揮好調(diào)度指揮職能,，加強生產(chǎn)信息傳遞和反饋管理,，根據(jù)生產(chǎn)變化及時與用氧單位和保供單位進行溝通協(xié)調(diào)，優(yōu)化煉鋼,、煉鐵的生產(chǎn)節(jié)奏,，保證冶煉的均衡性，做到用氣均衡,、穩(wěn)定,，最大限度實現(xiàn)用氧的動態(tài)平衡。北營能源環(huán)保部制訂了詳細(xì)的介質(zhì)平衡方案,，在日常生產(chǎn)中強化跟蹤管控,，嚴(yán)格執(zhí)行考核，確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定經(jīng)濟運行,。
北營能源總廠作為氧氣生產(chǎn)和控制單位,，根據(jù)北營公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃和能源氣體平衡要求，持續(xù)優(yōu)化機組運行方式,，加強與煉鐵,、煉鋼用氧用戶的聯(lián)系，及時掌握用戶用氧變化趨勢,，依此靈活啟,、停壓氧設(shè)備，合理調(diào)整空分設(shè)備負(fù)荷,，提高氧氣氮氣外供量,，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，從源頭上降低氧氣放散率,。在具體工作中,，調(diào)整機組生產(chǎn)運行模式，使制氧能力達到10萬立方米/小時，滿足了煉鐵工序的用氧需求,。及時與北營煉鋼廠調(diào)度進行溝通,，找出了最佳的供煉鋼用氧經(jīng)驗值，確定煉鋼吹氧在4.6萬立方米/小時以上時,，供煉鋼氧氣管網(wǎng)壓力相對穩(wěn)定,，并加強信息共享，根據(jù)轉(zhuǎn)爐檢修情況,，超前預(yù)判,，持續(xù)優(yōu)化平衡氧氣、氮氣,、氬氣在整體管網(wǎng)系統(tǒng)中輸送量,。同時，加強作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)操作管理,，推行精細(xì)化操作,，強化設(shè)備點巡檢管理，著力增強全員的“降耗”意識,，生產(chǎn)崗位操作人員在操作中密切觀察氧,、氮氣管網(wǎng)和氣體球罐壓力情況，實時向當(dāng)班調(diào)度匯報氧,、氮管網(wǎng)壓力變化，及時調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷,，保證了用戶的用氧需求,。
來源：本鋼官網(wǎng)
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