本鋼板材熱連軋廠改進(jìn)寬度控制技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量
近日,，本鋼板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線和計(jì)算機(jī)室技術(shù)人員攜手努力，解決了部分產(chǎn)品頭尾超寬的問題,，進(jìn)一步提高了板型寬度控制的精確度，提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量,。
用戶反饋的頭尾超寬問題，本鋼集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)高度重視,，板材熱連軋廠更是將其作為技術(shù)攻關(guān)的重要工作,。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)技術(shù)人員走訪用戶，掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)材料,，了解用戶的實(shí)際使用情況和需求,，以便有針對(duì)性地改進(jìn)工作，提升產(chǎn)品質(zhì)量,，更好地滿足用戶的需求,。根據(jù)反饋的相關(guān)信息，該廠積極支持2300生產(chǎn)線和計(jì)算機(jī)室技術(shù)人員,，結(jié)合用戶需求和生產(chǎn)線實(shí)際,，深入分析原因所在，找到進(jìn)一步精確控制提升產(chǎn)品質(zhì)量的突破口,。
該廠要求技術(shù)人員不僅要解決一次問題,，更要從長期保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的角度出發(fā)，查找問題根源,，拿出解決辦法,。為此，技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行了認(rèn)真分析,，結(jié)合對(duì)一線生產(chǎn)過程的跟蹤,，以及產(chǎn)品實(shí)物的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，技術(shù)人員集中力量對(duì)模型里的寬度短行程控制程序進(jìn)行了細(xì)化完善,。由于相關(guān)程序都是在設(shè)備引進(jìn)時(shí)，主要由外方技術(shù)人員在調(diào)試中完成的,，因此,，要求技術(shù)人員不僅要有過硬的知識(shí)儲(chǔ)備，更要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況有充分的了解,。結(jié)合日常積累的經(jīng)驗(yàn),，技術(shù)人員對(duì)程序的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析研究，對(duì)提出的修改方案反復(fù)進(jìn)行論證,，并通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品的效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量匯總分析,，在以實(shí)際數(shù)據(jù)為依據(jù)的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行改進(jìn)完善,，使相關(guān)的工藝控制更為精確,。
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制的軋鋼模型是一個(gè)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng),，可謂是牽一發(fā)而動(dòng)全身，不是完成一處改動(dòng)就可以了,，而是要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中相關(guān)各環(huán)節(jié)都進(jìn)行修改,，進(jìn)行模型架構(gòu)的重新設(shè)計(jì)完善，才能確保模型運(yùn)行的順暢穩(wěn)定,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制穩(wěn)定精確,，任何細(xì)微之處的疏漏和大意都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的受阻。為從根本上保證產(chǎn)品寬度控制的精細(xì)化,，該廠技術(shù)人員,，全身心投入此項(xiàng)工作，已經(jīng)完成了對(duì)大多數(shù)產(chǎn)品的控制程序的完善,。
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