武鋼燒結(jié)廠“電串袋”除塵新工藝全國首創(chuàng)
年初在燒結(jié)廠投運的“電串袋”除塵新工藝,，經(jīng)半年生產(chǎn)實踐驗證,，燒結(jié)機機尾除塵達(dá)預(yù)期值,，粉塵排放濃度僅為9mg/m3,，大大優(yōu)于國家對煙氣粉塵排放濃度小于20mg/m3的新標(biāo)準(zhǔn),。據(jù)悉,，該工藝是國內(nèi)同行業(yè)電除塵器改造的首例，為實現(xiàn)國內(nèi)燒結(jié)機在線改造和燒結(jié)機機尾超低排放提供了寶貴經(jīng)驗,。
在該廠五個燒結(jié)車間中，除了2009年對二燒車間燒結(jié)機機尾改造采用的是布袋除塵器外,，其它車間機尾除塵均采用電除塵工藝,，其設(shè)計煙氣粉塵的排放濃度為80mg/m3或50mg/m3,。隨著運行時間的增加,，設(shè)備逐漸老化，收塵效果逐漸變差,，已無法達(dá)到環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn),。
從去年初開始，武鋼耗時一年,，投資1.65億元，對燒結(jié)廠全廠20臺電除塵器進(jìn)行技改,，并采取在不改變原電除塵結(jié)構(gòu)的情況下，另外再在其后方串聯(lián)布袋除塵的“電串袋”新工藝,。
據(jù)該廠環(huán)保專家介紹,，新工藝比單一的電除塵或布袋除塵工藝更優(yōu)化,，通過電除塵器的預(yù)除塵,，極大地減少了布袋除塵器運行阻力,，降低了風(fēng)機能耗,，延長了布袋使用壽命。投運半年來,，在無經(jīng)驗可循的情況下,，廠工程技術(shù)人員反復(fù)摸索與調(diào)試,，確保設(shè)備運行良好,，粉塵排放濃度遠(yuǎn)低于國家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn),。
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