多鋼種高效連鑄對結(jié)晶器銅管的要求
多鋼種高效連鑄對結(jié)晶器銅管的要求如下：
(1)結(jié)晶器銅管倒錐度必須符合多鋼種高效連鑄的凝固收縮規(guī)律,，銅管內(nèi)腔倒錐度曲線分布要合理,，銅管內(nèi)腔上半部及彎月面處的倒錐度值應(yīng)控制在2.8%~3.2%m，可以較早地抵制氣隙的生成,，而在結(jié)晶器銅管內(nèi)腔下半部的錐度值控制在0.36.0.42%m,，可以減小坯殼與銅管內(nèi)壁的摩擦阻力，及增加鑄坯的導(dǎo)向性能,，在高拉速狀態(tài)下,，提高銅管壽命。內(nèi)腔倒錐度的設(shè)計可采用二次曲線和三次曲線理論,。
(2)多鋼種高效連鑄過程中,，結(jié)晶器銅管的材質(zhì)應(yīng)選擇熱交換能力強，強度,、剛性好的材料,。如:銀銅合金及鉻鋯銅，這些材料均具有良好的導(dǎo)熱性能,、抗變形能力,，較高的硬度及耐磨性。結(jié)晶器銅管內(nèi)腔經(jīng)化學(xué)拋光后鍍硬鉻鍍層,，有較高硬度,、耐磨性及較強的結(jié)合力。
(3)結(jié)晶器銅管的長度：小方坯及小矩形坯宜選擇為850 ~1000_;2)大方坯,、大矩形坯宜選擇為850~900mm,。
(4)結(jié)晶器銅管內(nèi)轉(zhuǎn)角：小方坯、小矩形坯應(yīng)選擇為R6~R8mm;2)大方坯,、大矩形坯應(yīng)選擇為R8~R12mm,。
(5)在設(shè)計連鑄機過程中,，結(jié)晶器基準(zhǔn)弧半徑應(yīng)盡量選擇R6 .R12m。
(6)結(jié)晶器銅管結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮結(jié)晶器銅管的抗變形能力及安裝方便與可靠性,。壁厚的選擇應(yīng)考慮銅管的導(dǎo)熱性,、強度、剛性及抗變形能力,，多次引伸成形,。小方坯、小矩形坯應(yīng)選擇為12.14mm;大方坯,、大矩形坯應(yīng)選擇為16~18mm,。如“江河”牌上口翻邊結(jié)晶器銅管在解決銅管上口變形方面效果顯著。(中國冶金報)
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