有關(guān)鋼材機(jī)械性能的名詞
1.屈服點(diǎn)(σs)專業(yè)冷軋鋼,冷軋板卷,電解板,電解卷,熱軋鋼,熱軋板卷生產(chǎn)廠家---東莞市威達(dá)五金廠
鋼材或試樣在拉伸時(shí),，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限,，即使應(yīng)力不再增加,，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,，稱此現(xiàn)象為屈服,，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn),。
設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,，F(xiàn)o為試樣斷面積,，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa),，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)
2.屈服強(qiáng)度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,，在測(cè)量上有困難,，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力,，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2 ,。
3.抗拉強(qiáng)度(σb)
材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值,。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小,。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等,。
設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力,，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo (MPa),。
4.伸長率(δs)
材料在拉斷后,，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強(qiáng)比(σs/σb)
鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比,。屈強(qiáng)比越大,，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86,。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。
⑴布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,，保持一段時(shí)間,，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值,，即為布氏硬度值(HB),，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
?、坡迨嫌捕?HR)
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球,，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等),。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。
?、蔷S氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV)
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