提前55小時結(jié)束大修,！鞍鋼股份煉鐵總廠新2號高爐出鐵了
發(fā)表時間：2020-5-12 16:59:38??????點擊：
5月8日零時58分,，鞍鋼股份煉鐵總廠新2號高爐大修一次送風成功,，開啟新一代爐齡，當日18時58分順利出鐵,。該工程安全零事故,、質(zhì)量零缺陷，比原定67天工期提前55個小時完成,。作為總承包方,，鞍鋼工程發(fā)展公司也實現(xiàn)了業(yè)內(nèi)同等規(guī)模高爐大修工期最短的承諾。
新2號高爐大修工程圍繞“高效,、長壽”目標實施,，大修工程對高爐爐缸、爐體耐材及冷卻壁全部更換的同時,，采用多項國際國內(nèi)先進煉鐵技術和裝備,。
在高效方面，新2號高爐及相關區(qū)域采用了國際先進的三電一體化集中控制技術,，滿足集控中心遠程控制的需要,；爐頂采用了放散煤氣回收技術，實現(xiàn)了煤氣零排放；熱風爐采用了自動燒爐技術,，風溫穩(wěn)定性改善的同時,，降低了全系統(tǒng)煤氣消耗量；高爐數(shù)據(jù)平臺應用技術,，爐頂熱成像,、激光測料面等新技術的應用為該高爐后續(xù)指標優(yōu)化，為該廠技術體系建設提供了強有力的技術支撐,。
在長壽方面,，大修工程從選材、施工,、監(jiān)控等方面做足工作,。高爐在易侵蝕區(qū)域采用了導熱性好、抗侵蝕能力強的西格里炭磚,，對標國內(nèi)高爐長壽先進企業(yè)制定砌筑標準，建立多層級覆蓋的質(zhì)量檢查體系,，確保質(zhì)量達標,。在行業(yè)內(nèi)首次采用光纖技術對爐缸區(qū)域進行全覆蓋檢測，并引進爐底爐缸侵蝕預報監(jiān)測技術,，實現(xiàn)爐缸侵蝕狀態(tài)的動態(tài)實時監(jiān)控,，確保高爐長壽目標實現(xiàn)。
新2號高爐大修期間正處于新冠肺炎疫情暴發(fā)時期,，煉鐵總廠在做好疫情防控各項工作的同時,，強化安全管理，配備專職安全管理人員對施工現(xiàn)場檢查,，將危險作業(yè)項目分級分類管理,，開展全員安全隱患排查治理活動，強化現(xiàn)場環(huán)境治理,，確保工程安全順暢,。該廠科學制定生產(chǎn)組織預案，嚴密規(guī)劃高爐開爐后各關鍵環(huán)節(jié)的時間節(jié)點,，確保所有環(huán)節(jié)緊湊科學銜接,，嚴密組織投產(chǎn)。
鞍鋼工程發(fā)展公司接到任務后,，在鞍山鋼鐵的大力支持和現(xiàn)場指導下,，本著全力服務鞍鋼“基本盤”的理念，以“四個確?！睘榍疤?，多次組織單元企業(yè)建設公司及下屬施工單位召開會議，堅決落實一手抓疫情防控一手抓安全生產(chǎn)，對重點部位進行隱患排查,，按照施工網(wǎng)絡分析每道工序節(jié)點的安全隱患,，筑起安全防線。
優(yōu)化施工方案,，確保質(zhì)量目標
為高質(zhì)量完成新2號高爐大修任務,，該公司針對新2號高爐生產(chǎn)技術和工藝的先進性，精心制定大修施工方案,，并在實際操作中,，不斷優(yōu)化施工技術提高施工質(zhì)量。尤其在爐缸耐材砌筑中,，外方專家不能到場的情況下,，大膽創(chuàng)新施工方案，最終使施工精度高于外方要求,。
科學精密組織,，兌現(xiàn)工期承諾
面對工期緊、任務重,、人員少,、技術要求高等實際情況，該公司成立現(xiàn)場指揮部,，制定科學合理的網(wǎng)絡施工計劃,，明確任務分工和進度要求。施工過程中,，合理安排參戰(zhàn)人員,，優(yōu)化施工方案和安全技術措施，并通過設立黨員先鋒崗,、黨員責任區(qū),、組建“尖刀連”等多種方式，充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用,，確保施工提前完成,。
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